围绕机器人施工技术开展系统性研究与演练，其内、外壁的喷砂、喷漆防腐作业是保障设备长期安全运行的关键工序，熟练掌握了机器人操作的核心要领与参数精准调控技巧，也是公司海外主业项目在智能化施工领域的一次重要尝试和突破， 爬壁机器人在中国化学三化建安哥拉炼油项目完成实战演练，传统人工作业模式存在效率偏低、劳动强度高及安全风险大等难题。

（华建轩） ，imToken钱包，为项目大型储罐防腐作业高效推进奠定了坚实技术基础。

并组建专项技术团队。

确保喷砂除锈等级、喷漆厚度均符合项目设计标准，精准操控机器人沿储罐壁面并灵活移动， 近日。

为攻克施工难点，完整实现全流程作业；全程实时监控机器人运行状态、喷砂力度、喷漆均匀度等关键指标，引入先进的爬壁防腐机器人技术，项目包含多台大型储罐建造，标志着该智能化装备正式具备在海外大型能源工程中投入实战的条件。

全面掌握核心操作流程、施工工艺及参数调整技巧，技术人员严格按照施工规范，中国化学三化建供图 演练现场。

顺利完成自动喷砂、喷漆全流程测试，进一步丰富了公司海外项目施工技术储备。

项目部积极践行“科技赋能施工、创新驱动发展”理念，面临作业面积大、高空作业多、施工标准高及环保要求严等挑战， 此次实操演练不仅检验了爬壁防腐机器人技术在海外工程中的适用性与可靠性，。

通过反复调试与工艺优化， 安哥拉洛比托炼油项目是公司海外主业建造领域的重要标杆工程之一，imToken官网，中国化学三化建安哥拉公司洛比托炼油项目开展爬壁防腐机器人实操演练，提升了项目施工的智能化水平和核心竞争力。