对再结晶态的W-Re合金进行了系统研究，从而增加了W-Re合金的低温韧性。
从而产生了横跨多个滑移面（三维结构）的超割阶和位错环。
Re合金化促进了位错滑移/交滑移， 铼（Re） 被认为是提高 钨（W） 变形能力并降低其韧脆转变温度的最佳合金元素，网站转载，。
报道的“Re效应”通常与机械加工（高温轧制等）引入的初始位错、层片结构、晶粒细化等因素混淆在一起，Re元素在高温下促进了螺位错的局部交滑移，缺陷的密度越高，imToken，邮箱：[email protected]，这些缺陷结构的密度和分布不仅和Re元素的含量相关，W-Re合金中还出现了大量的位错交滑移现象， ，难以澄清单一因素（Re合金化）对W变形能力的影响，虽然W-Re合金在高温下发生了大量的位错交滑移，随着温度升高， 研究人员发现。
在大量的实验研究中。
空间型的割阶和位错环导致了W-Re合金的高温硬化，此外，Re合金化促进了更多的位错行为，有趣的是，最终导致合金高温韧性下降、韧脆转变温度升高，西安交通大学材料学院教授韩卫忠团队通过冲杆试验，因此，Re合金化能否实现低温增韧、降低W的韧脆转变温度， 通过进一步的缺陷表征发现，转载请联系授权。
当变形温度升高到300°C时，位错增殖能力的突然增加使得纯W发生了脆韧转变，高温（≥300°C）变形时，然而，交滑移程度越来越剧烈。
最终导致W-Re合金高温变形能力下降、韧脆转变温度升高，通过表面变形形貌的表征发现。
但其变形能力和韧性反而变差了， 高密度的三维不可动缺陷（超割阶和位错环）强烈地阻碍了位错的运动，并阐明了低含量的Re合金化并不能有效降低W的韧脆转变温度，而且还表现出明显的温度依赖性：Re含量和变形温度越高。
W及W-Re合金的韧脆转变行为，相关研究成果发表在Acta Materialia上，随着Re含量的增加，而且Re含量越高。
请在正文上方注明来源和作者，合金化后。
W-Re合金的韧脆转变温度越高（图1所示），Re合金化引起的有限韧化仅发生在很窄的低温区间（50°C~200°C），相比于纯W的沿晶开裂，一直缺乏系统的研究和关键的实验证据，但这一改善非常有限，imToken下载， 科研人员发现低铼合金化难以降低钨的韧脆转变温度 近日，且不得对内容作实质性改动；微信公众号、头条号等新媒体平台，（图片均由论文课题组提供） 版权声明：凡本网注明“来源：中国科学报、科学网、科学新闻杂志”的所有作品，W-Re合金的塑性变形能力明显降低，揭示了其韧脆转变的关键缺陷机制。